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stellite6合金是什么标准
Stellite 6合金对应牌号：UNS R30006，R3001Stellite6B、Stellite6KStellite 6合金技术标准：AMS 589AMS 538SAE J77SAE J467B 商虎Stellite 6是一种高性能的合金，也被称为司太立合金。它由钴、铬、钼和其他合金元素组成。Stellite 6具有出 的耐磨损、高温强度和耐腐蚀性能。
Stellite6钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
WR6B，stellite6B合金是钴基耐磨合金之一，耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数工况，应用广泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件；相比较WR6（stellite6）WR6B具有更好的高温耐磨性能。
ST6指的是STELLITE 6 Stellite 6 执行标准：AMS5894 合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。合金的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。
Stellite 6的化学成分强化方式多样，如碳化物强化的钴铬钨系列（如Stellite 6B， 6K， 1， 4， 12， 20， 100等）和钴铬钼系列（如703），以及金属间化合物强化的合金。耐热耐磨性能出众，硬度范围在40HRC到65HRC之间，耐温可达600℃至1200℃，在冷热疲劳性能上表现优异，热硬度随温度上升下降缓慢。
司太立硬质合金是怎样的合金?
1、司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。
2、年司太立合金用于硬面涂层，以解决内燃机，随后是喷气发动机对材料的特殊高温要求。司太立合金的开发对航空，汽车，高温化工工业的发展是作出了重要贡献。目前全世界每年耗用司太立合金大约3000吨，而其中1/3是用于内燃机气阀和其它阀门的堆焊上。
3、司太立特合金的主要特点包括：耐磨损：由于含有大量的硬质相（如碳化钨、碳化铬等），司太立特合金具有优异的耐磨损性能，远远超过普通的不锈钢和工具钢。耐高温：司太立特合金的耐高温性能良好，能够在高温环境下保持其力学性能和耐磨性。
4、司太立合金是19世纪初，由美国人埃尔伍德发明的一类硬质合金，是钴基合金的一种，以其优良的抗腐蚀能力、耐磨损能力和抗高温氧化特性而著称。司太立合金的构成与应用 司太立合金主要由钴构成，还含有镍、钨、铬等元素，以及少量的金属元素如钽、钛、钼、铌、镧等。
司太立合金耐高温耐腐蚀性能
1、司太立合金以其独特的耐高温和耐腐蚀性能脱颖而出。尽管钴基高温合金的中温强度相对较低，只有镍基合金的50-75%，但在高温环境下，如980℃以上，其表现却相当出 ，具有高强、抗热疲劳、抗热腐蚀和优异的耐磨性。
2、司太立合金有很好的抗热腐蚀性能，一般认为，司太立合金在这方面优于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。
3、耐高温：司太立特合金的耐高温性能良好，能够在高温环境下保持其力学性能和耐磨性。耐腐蚀：由于含有铬、镍、钼等元素，司太立特合金具有优异的耐腐蚀性能，可以抵抗多种化学介质的侵蚀。耐冲蚀：司太立特合金的耐冲蚀性能优异，可以抵抗高速流体（如海水、污水等）的冲蚀。
4、Stellite合金的热稳定性优良，碳化物在高温下的聚集长大速度较慢，回溶于基体的温度更高（可达1100℃），因此在温度升高的情况下，强度下降相对较缓。此外，Stellite合金的抗热腐蚀性能优于镍基合金，这归功于钴的硫化物熔点高于镍，以及硫在钴中扩散率较低。
5、商虎Stellite 6是一种高性能的合金，也被称为司太立合金。它由钴、铬、钼和其他合金元素组成。Stellite 6具有出 的耐磨损、高温强度和耐腐蚀性能。Stellite 6合金广泛应用于航空航天、汽车、能源、石油和化工等行业。它在高温环境下能够保持优异的机械性能，因此被用作涡轮叶片、阀门和汽缸等高温零部件。
司太立合金发展历程
3年，S-816锻造涡轮叶片的出现，展示了多种难熔元素固溶强化技术的应用。从50年代后期到60年代末，美国广泛应用了WI-5X-4Mar-M509和FSX-414四种铸造司太立合金，变形司太立合金如L-605则广泛用于燃烧室和导管制造。1966年，HA-188的问世，得益于其中的镧元素，改善了合金的抗氧化性能。
年﹐美国首先用牙科金属材料Vitallium (Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作涡轮增压器叶片取得成功。在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同时添加6%的镍，以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度，这样就发展成为HA-21合金。
司太立合金是19世纪初，由美国人埃尔伍德发明的一类硬质合金，是钴基合金的一种，以其优良的抗腐蚀能力、耐磨损能力和抗高温氧化特性而著称。司太立合金的构成与应用 司太立合金主要由钴构成，还含有镍、钨、铬等元素，以及少量的金属元素如钽、钛、钼、铌、镧等。
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